1.有刷三相交流發(fā)電機(jī)電壓太低
(1)故障現(xiàn)象。發(fā)電機(jī)在額定轉(zhuǎn)速下，磁場(chǎng)變阻器或電位器已調(diào)向“電壓升”的最大位置，電壓還升不到1.05倍發(fā)電機(jī)額定電壓，表明發(fā)電機(jī)電壓太低，并列運(yùn)行及無功功率轉(zhuǎn)移都遇到困難。
(2)原因分析
①集電環(huán)與電刷接觸不良，或電刷與集電環(huán)接觸而太小，相當(dāng)于增大轉(zhuǎn)子勵(lì)磁電路電 阻，使勵(lì)磁電流減小，定子繞組感應(yīng)電壓低。
②定子主繞組、副繞組及轉(zhuǎn)子繞組匝間短路，相當(dāng)于繞組匝數(shù)減少。定子主繞組、副繞組匝數(shù)少，感應(yīng)電壓低，經(jīng)三相整流橋組整流后提供給轉(zhuǎn)子繞組的勵(lì)磁電流小，加上轉(zhuǎn)子繞 組匝數(shù)少，所產(chǎn)生的勵(lì)磁磁勢(shì)小，使定子繞組感應(yīng)電壓低。
③定子主繞組、副繞組及轉(zhuǎn)子磁極繞組接線錯(cuò)誤。定子三相主、副繞組接線，單相副繞 組接線，轉(zhuǎn)子繞組接線方法雖有差異，但接線基本原理是一致的，即定子每相繞組及轉(zhuǎn)子繞 組都應(yīng)該接成發(fā)電機(jī)銘牌規(guī)定的極數(shù)，且相鄰極的線圈組應(yīng)該接成正確的極性N、S、N、 S……若個(gè)別相鄰極極性接錯(cuò)而不能形成正確極性，則定子該相鄰極線圈組感應(yīng)電壓互相抵 消，使該相繞組線端電壓低；轉(zhuǎn)子相鄰極繞組勵(lì)磁電流在鐵心中產(chǎn)生的磁場(chǎng)同方向而互相抵 消，這就嚴(yán)重削弱發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子磁場(chǎng)，使定子繞組感應(yīng)電壓低。
④可控勵(lì)磁的發(fā)電機(jī)，接到AVR的電源電壓或檢測(cè)電壓不正常，AVR輸出端電壓低， 轉(zhuǎn)子勵(lì)磁電流小，定子主繞組感應(yīng)電壓低，
⑤AVR內(nèi)部故障，其輸出端子F+、F-電壓太低。
（3）處理方法
①用目測(cè)法檢査集電環(huán)表面，有油污和粉塵的應(yīng)去除干凈，再用0號(hào)砂布擦凈表面。若 電刷與集電環(huán)接觸面太少甚至僅有點(diǎn)接觸，應(yīng)研磨電刷弧面,研磨后其 接觸工作面應(yīng)不少于電刷截面的70%。
②用匝間沖擊耐壓試驗(yàn)儀或短路探測(cè)器檢測(cè)定、轉(zhuǎn)子繞組匝間是否短路,對(duì)于短路的繞組，若短路部位在繞組外層，則可在短路線匝處包扎絕緣材料，并涂以絕緣漆予以修復(fù)；若短路部位在內(nèi)層，則應(yīng)更換或重繞繞組，再經(jīng)浸漆、烘干處理。
③用目測(cè)法或指南針法檢測(cè)定、轉(zhuǎn)子繞組接法是否正確.接線錯(cuò)誤的應(yīng)更正，然后再用 指南針鑒別,直至相鄰極極性正確為止。
④用萬用表交流電壓擋，檢測(cè)AVR輸入端子電源電壓或檢測(cè)電壓，若不正常應(yīng)更正接 線位置。
⑤用萬用表直流電壓擋，檢測(cè)AVR輸出端子F+、F-電壓，若太低說明AVR已損壞， 應(yīng)換上同型號(hào)、規(guī)格新的AVR。
2.無刷三相交流發(fā)電機(jī)電壓太低
（1） 故障現(xiàn)象。發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)速正常，磁場(chǎng)變阻器或電位器已調(diào)到“電壓升”的最大位置， 發(fā)電機(jī)空載電壓仍達(dá)不到1.05倍額定電壓，電壓太低。
（2） 原因分析
①勵(lì)磁機(jī)電樞三相繞組、定子磁極繞組接線錯(cuò)誤。任何一對(duì)相鄰極的線圈組接線錯(cuò)誤， 都不能形成正確極性，勢(shì)必使該相鄰極線圈組感應(yīng)電壓互相抵消，或在相鄰極鐵心中產(chǎn)生的 磁場(chǎng)互相抵消，使定子繞組感應(yīng)電壓低。
②旋轉(zhuǎn)硅整流器短路或斷路。只要個(gè)別旋轉(zhuǎn)硅整流管出現(xiàn)故障，降低了整流后的直流電 壓，減小勵(lì)磁電流，使定子繞組感應(yīng)電壓低。
③定子主繞組、副繞組及轉(zhuǎn)子繞組匝間短路，相當(dāng)于繞組匝數(shù)減少，其中任何一個(gè)繞組 短路都會(huì)使定子繞組感應(yīng)電壓低。
④定子主繞組、副繞組及轉(zhuǎn)子磁極繞紺接線錯(cuò)誤。任何一對(duì)相鄰極的線圈組接線錯(cuò)誤，都不能形成正確極性，勢(shì)必使該相鄰極線圈組感應(yīng)電壓互相抵消，或在相鄰極鐵心中產(chǎn)生的 磁場(chǎng)互相抵消，使定子繞組感應(yīng)電壓低。
⑤勵(lì)磁機(jī)電樞三相繞組、定子磁極繞組匝間短路，相當(dāng)于繞組匝數(shù)減少，其中任何一個(gè) 繞組短路，都會(huì)使定子繞組感應(yīng)電壓低。
⑥可控勵(lì)磁的發(fā)電機(jī)，接到AVR的電源電壓或檢測(cè)電壓不正常，AVR輸出端電壓低， 轉(zhuǎn)子勵(lì)磁電流小，定子主繞組感應(yīng)電壓低。
⑦AVR內(nèi)部故障.其輸出端子F+、F-電壓太低。
⑧交流勵(lì)磁機(jī)發(fā)出的電壓太低，引起定子繞組感應(yīng)的電壓低。
(3)處理方法
①勵(lì)磁機(jī)電樞三相繞組、定子磁極繞組接線錯(cuò)誤的檢測(cè)方法及處理措施與上述定、轉(zhuǎn)子 繞組的相同。
②用萬用表檢測(cè)旋轉(zhuǎn)硅整流器是否短路或斷路，短路、斷路的應(yīng)換上同型號(hào)、規(guī)格新的 旋轉(zhuǎn)整流器或旋轉(zhuǎn)整流管。
③用匝間沖擊耐壓試驗(yàn)儀或短路探測(cè)器檢測(cè)定子主繞組、副繞組及轉(zhuǎn)子繞組匝間是否短 路，對(duì)于短路繞組，若短路部位在繞組外層，則可在短路線匝處包扎絕緣材料，并涂以絕緣 漆予以修復(fù)；若短路部位在內(nèi)層，則應(yīng)更換或重繞繞組，再經(jīng)浸漆、烘干處理。
④用目測(cè)法或指南針法檢測(cè)定、轉(zhuǎn)子繞組接法是否正確，接線錯(cuò)誤的應(yīng)更正，再用指南 針鑒別，直至相鄰極極性正確為止。
⑤勵(lì)磁機(jī)電樞三相繞組、定子磁極繞組匝間短路的檢測(cè)方法及處理措施與上述定子主繞 組、副繞組的相同。
⑥用萬用表交流電壓擋，檢測(cè)AVR輸入端子的電源電壓或檢測(cè)電壓，若不正常應(yīng)更正 接線位置。
⑦用萬用表直流電壓檔，檢測(cè)AVR輸出端子F+、F-電壓，若太低說明AVR已損壞， 應(yīng)換上同型號(hào)、規(guī)格新的AVR。
⑧檢修或更換交流勵(lì)磁機(jī)。
3.電抗移相式、電抗變流復(fù)合式相復(fù)勵(lì)三相交流發(fā)電機(jī)(含分流可控)電壓太低
(1)故障現(xiàn)象。發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)速正常，磁場(chǎng)變阻器或電位器已向“電壓升”方向調(diào)到最大位置，發(fā)電機(jī)空載電壓仍低于95%額定電壓。
(2)原因分析
①電抗器或電抗變流器的上軛鐵與山形鐵心之間氣隙太小，電抗值太大，發(fā)電機(jī)勵(lì)磁繞 組得不到足夠的勵(lì)磁電流，定子主繞組感應(yīng)電壓低。
②發(fā)電機(jī)與相復(fù)勵(lì)裝置接線錯(cuò)誤。主要是定子主繞組與變流器或電抗變流器一次繞組反 接或定子副繞組與電抗器或電抗變流器二次繞組反接，定子主繞組與變流器或電抗變流器一 次繞組相序接錯(cuò)或定子副繞組與電抗器或電抗變流器二次繞組相序接錯(cuò)，使三相整流橋組交 流側(cè)空載勵(lì)磁電流向量與負(fù)載勵(lì)磁電流向量的合成向量減小，整流后流入轉(zhuǎn)子繞組的勵(lì)磁電 流減小，使發(fā)電機(jī)電壓低。
③集電環(huán)與電刷接觸不良，或電刷與集電環(huán)接觸面太小，相當(dāng)于增大轉(zhuǎn)子勵(lì)磁電路電 阻，使勵(lì)磁電流減小，定子繞組感應(yīng)電壓低。
④定子主繞組、副繞組及轉(zhuǎn)子繞組匝間短路，相當(dāng)干繞組匝數(shù)減少，其中任何一個(gè)繞組 短路都會(huì)使定子繞組感應(yīng)電壓低。
⑤定子主繞組、副繞組及轉(zhuǎn)子磁極繞組接線錯(cuò)誤。任何一對(duì)相鄰極的線圈組接線錯(cuò)誤， 都不能形成正確的極性，勢(shì)必使該相鄰極線圈組感應(yīng)電壓亙相抵消，或在相鄰極鐵心中產(chǎn)生
的磁場(chǎng)互相抵消，使定子繞組感應(yīng)電壓低。
⑥三相電抗器或電抗變流器個(gè)別相繞組斷路，等于相復(fù)勵(lì)裝置只兩相運(yùn)行，輸出勵(lì)磁功 率不足，轉(zhuǎn)子勵(lì)磁電流太小，定子繞組感應(yīng)電壓低。
⑦大修時(shí)變流器或電抗變流器一次繞組匝數(shù)少繞或二次繞組多繞，導(dǎo)致發(fā)電機(jī)帶上負(fù)載 后變流器復(fù)勵(lì)能力不足，電壓低于95%額定電壓。
⑧三相整流橋組個(gè)別元件短路或斷路，此時(shí)三相整流橋組只有兩相甚至一相起整流作 用.降低了整流后的直流電壓，減小勵(lì)磁電流，使定子繞組感應(yīng)電壓低。
⑨可控勵(lì)磁的發(fā)電機(jī)，接到AVR的電源電壓或檢測(cè)電壓不正常，AVR輸出端電壓低，轉(zhuǎn)子勵(lì)磁電流小，定子主繞組感應(yīng)電壓低，
⑩AVR內(nèi)部故障.其輸出端子F+、F-電壓太低。
(3)處理方法
①松開電抗器或電抗變流器(見圖3-233、圖3-234)穿心螺栓、螺母，提髙上軛鐵， 在氣隙熱入所需厚度的絕緣依片，再往下壓緊上軛鐵，鎖緊螺母。墊入氣隙中的墊片厚度以 保證發(fā)電機(jī)電壓不低于1. 05倍額定值為準(zhǔn)。
②更正發(fā)電機(jī)與相復(fù)勵(lì)裝置接線。按圖3-18或圖3-20電路圖更正定子主繞組與變流器 或電抗變流器一次繞組始端連接，更正定子副繞組與變流器或電抗變流器二次繞組同名相連接。
③用目測(cè)法檢査集電環(huán)表面，有油污和粉塵的應(yīng)去除干凈，再用0號(hào)砂布擦凈表面。若 電刷與集電環(huán)接觸面太少甚至僅有點(diǎn)接觸，應(yīng)研磨電刷弧面，研磨后其接觸工作面應(yīng)不少于電刷界面的70%。
④用匝間沖擊耐壓試驗(yàn)儀或短路探測(cè)器檢測(cè)定子主繞組、副繞組及轉(zhuǎn)子繞組匝間是否短 路。對(duì)于短路繞組，若短路部位在繞組外層，可在短路線匝處包扎絕緣材料，并涂以絕緣漆 予以修復(fù)；若短路部位在內(nèi)層，則應(yīng)更換或重繞繞組，并經(jīng)投漆、烘干處理。
⑤用目測(cè)法或指南針法檢測(cè)定、轉(zhuǎn)子繞組接法是否正確.接線錯(cuò)誤的應(yīng)更正，再用指南 針鑒別，直至相鄰極扱性正確為止。
⑥用萬用表檢測(cè)三相電抗器相繞組是否斷路，斷路的予以接通，繞組斷路無法接通的應(yīng)重繞，并經(jīng)浸漆、烘干處理。
⑦適當(dāng)增加變流器或電抗變流器一次繞組匝數(shù)或減少二次繞組匝數(shù)，增強(qiáng)負(fù)載后變流器 復(fù)勵(lì)能力，提高負(fù)載時(shí)發(fā)電機(jī)端電壓。
⑧用萬用表檢測(cè)三相糧流橋組是否短路、斷路，短路、斷路的應(yīng)換上同型號(hào)、規(guī)格新的元件。
⑨用萬用表交流電壓擋，檢測(cè)AVR輸入端子的電源電壓或檢測(cè)電壓，若不正常應(yīng)更正 接線位置。
⑩用萬用表直流電壓擋，檢測(cè)AVR輸出端子F+、F-電壓，若太低說明AVR已損壞， 應(yīng)換上同型號(hào)、規(guī)格新的AVR。
4.三次諧波勵(lì)磁三相交流發(fā)電機(jī)(含分流可控)電壓太低
(1)故障現(xiàn)象：發(fā)電機(jī)已達(dá)額定轉(zhuǎn)速，磁場(chǎng)變阻器或電位器已往“電壓升”方向調(diào)到最大位置，輸出電壓仍低。
(2)原因分析
①定子主繞組、轉(zhuǎn)子磁極繞組接線錯(cuò)誤。任何一對(duì)相鄰極的線圈組接線錯(cuò)誤，都不能形 成正確的極性，勢(shì)必使該相鄰極線圈組感應(yīng)電壓互相抵消，或在相鄰極鐵心中產(chǎn)生的磁場(chǎng)互 相抵消，使定子繞組感應(yīng)電壓低。
②定子三次諧波副繞組、基波副繞組接線錯(cuò)誤，不能形成正確的極性，勢(shì)必使該相鄰極線圈組感應(yīng)電壓互相抵消，或在相鄰極鐵心中產(chǎn)生的磁場(chǎng)互相抵消，使定子繞組感應(yīng)電壓低。
③集電環(huán)與電刷接觸不良，或電刷與集電環(huán)接觸面太少，相當(dāng)于增大轉(zhuǎn)子勵(lì)磁電路電 阻，使勵(lì)磁電流減小，定子繞組感應(yīng)電壓低。
④三相整流橋組個(gè)別元件短路或斷路，只有兩相甚至一相起整流作用，降低了整流后的 直流電壓，減少勵(lì)磁電流。
⑤定子主繞組、轉(zhuǎn)子繞組匝間短路，相當(dāng)于繞組匝數(shù)減少，其中任何一個(gè)繞組短路都會(huì) 使定子繞組感應(yīng)電壓低。
⑥定子三次諧波副繞組、基波副繞組匝間短路，相當(dāng)于繞組匣數(shù)減少，整流后勵(lì)磁電壓低，勵(lì)磁電流小，定子主繞組感應(yīng)電壓低。
⑦可控勵(lì)磁的發(fā)電機(jī)，接到AVR的電源電壓或檢測(cè)電壓不正常，AVR輸出端電壓低， 轉(zhuǎn)子勵(lì)磁電流小。
⑧AVR內(nèi)部故障，其輸出端子F+、F-電壓太低。
⑨轉(zhuǎn)子磁極鐵心極靴邊與定子鐵心之間氣隙δm,與轉(zhuǎn)子磁極鐵心中央與定子鐵心之間氣 隙δ之比，即δm/δ偏大，空載時(shí)氣隙磁場(chǎng)中三次諧波磁場(chǎng)含量較弱，三次諧波繞組感應(yīng)電 壓較低，定子主繞組感應(yīng)的電壓低。純單相三次諧波副繞組的，有可能因其匝數(shù)太多，繞組 阻抗大，定子主繞組感應(yīng)的電壓低。
(3)處理方法
①用目測(cè)法或指南針法檢測(cè)定子主繞組、轉(zhuǎn)子繞組接法是否正確，接線錯(cuò)誤的應(yīng)更正， 再用指南針鑒別，直至相鄰極極性正確為止。
②定子三次諧波副繞組、基波副繞組錯(cuò)誤接線檢測(cè)與處理方法與上述定子主繞組、轉(zhuǎn)子 繞組的相同。
③用目測(cè)法檢査集電環(huán)表面，有油污和粉塵應(yīng)去除干凈，再用0號(hào)砂布擦凈表面。研磨電刷弧面，研磨后其接觸工作面應(yīng)不少于電刷截面的70%。
④用萬用表檢測(cè)三相整流橋組是否短路、斷路，短路、斷路的應(yīng)換上同型號(hào)、規(guī)格新的元件。
⑤用匝間沖擊耐壓試驗(yàn)儀或短路探測(cè)器檢測(cè)定子主繞組、轉(zhuǎn)子繞組匝間是否短路，對(duì)于短路的繞組，若短路部位在繞組外層.可在短路線匝處包扎絕緣材料，并涂以絕緣漆修復(fù)；若短路部位在內(nèi)層，則應(yīng)重繞繞組并經(jīng)浸漆、烘干處理。
⑥定子三次諧波副繞組、基波副繞組匝間短路檢測(cè)及處理方法與上述定子主繞組、轉(zhuǎn)子 繞組的相同。
⑦用萬用表交流電壓擋，檢測(cè)接到AVR輸人端子的電源電壓或檢測(cè)電壓，若不正常應(yīng) 更正接線位置，
⑧用萬用表直流電壓擋，檢測(cè)AVR輸出端子F+、F_電壓，若太低說明AVR已損壞， 應(yīng)換上同型號(hào)、規(guī)格新的AVR。
⑨改變定、轉(zhuǎn)子氣隙比。用磨削磁極方法改變定、轉(zhuǎn)子氣隙比,使δm/δm1<1.5,最好能做到略小于1.4, 明顯增強(qiáng)氣隙磁場(chǎng)中的三次諧波含黽，提高發(fā)電機(jī) 空載電壓，還可以把單相三次諧波副繞組改為三相，或采用三相三次諧波和基波復(fù)合式副繞 組，提高三相整流效率，增大勵(lì)磁電流，使發(fā)電機(jī)自勵(lì)建壓。
5.直流勵(lì)磁機(jī)勵(lì)磁的三相交流發(fā)電機(jī)電壓太低
(1)故障現(xiàn)象。發(fā)電機(jī)在額定轉(zhuǎn)速下，磁場(chǎng)變阻器已調(diào)到“電壓升”的最大位罝，發(fā)電機(jī)空載時(shí)電壓升不到1.05倍額定電壓，表明發(fā)電機(jī)電壓太低。
(2)原因分析
①大修后直流勵(lì)磁機(jī)電刷位置偏離中性線，直流勵(lì)磁機(jī)輸出的直流電壓偏低，提供給發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子繞組的勵(lì)磁電流偏小，定子主繞組感應(yīng)電壓低。
②定子主繞組，轉(zhuǎn)子磁極繞組接線錯(cuò)誤，不能形成正確的極性，勢(shì)必使該相鄰極線圈組感應(yīng)電壓互相抵消，或在相鄰極鐵心中產(chǎn)生的磁場(chǎng)互相抵消，使定子繞組感應(yīng)電壓低。
③勵(lì)磁機(jī)電樞繞組、定子磁極繞組接線錯(cuò)，不能形成正確的極性，勢(shì)必使該相鄰極線圈組感應(yīng)電壓互相抵消，或在相鄰磁極鐵心中產(chǎn)生的磁場(chǎng)互相抵消，使定子繞組感應(yīng)電壓低，
④集電環(huán)、換向器與各自電刷接觸不良，或電刷與集電環(huán)、換向器接觸面太少，相當(dāng)于從勵(lì)磁機(jī)電樞到發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子的勵(lì)磁電路電阻加大，勵(lì)磁電流減小。
⑤定子主繞組、轉(zhuǎn)子繞組匝間短路，相當(dāng)于繞組匝數(shù)減少，其中任何一個(gè)繞組短路都會(huì)使定子繞組感應(yīng)電壓低。
⑥勵(lì)磁機(jī)電樞繞組、定子磁極繞組匝間短路，相當(dāng)于繞組匝數(shù)減少，使定子繞組感應(yīng)電壓低.
⑦直流勵(lì)磁機(jī)發(fā)出的電壓太低。
(3)處理方法
①把勵(lì)磁機(jī)電刷位置移動(dòng)到生產(chǎn)廠家標(biāo)志的位置.若標(biāo)志已模糊無法認(rèn)淸，則可用發(fā)電機(jī)最大電壓法和感應(yīng)法確定中性線位置。
②用目測(cè)法或指南針法檢測(cè)定、轉(zhuǎn)子繞組接法是否正確，接線錯(cuò)誤的應(yīng)更正。
③勵(lì)磁機(jī)電樞三相繞組、定子磁極繞組接線錯(cuò)誤檢測(cè)方法及處理措施與上述定、轉(zhuǎn)子繞組的相同。
④用目測(cè)法檢查集電環(huán)、換向器表面，有油污和粉塵的去除干凈，再用0號(hào)砂布擦凈表 面.若電刷與集電環(huán)、換向器接觸面太少甚至僅有點(diǎn)接觸，應(yīng)研磨電刷弧面，研磨后其接觸工作面應(yīng)不少于電刷截面的70%。
⑤用匝間沖擊耐壓試驗(yàn)儀或短路探測(cè)器檢測(cè)定子主繞組、轉(zhuǎn)子繞組匝間是否短路，對(duì)于短路繞組，若短路部位在外層,可在短路線匝處包扎絕緣材料，并涂以絕緣漆修復(fù)； 若短路在內(nèi)層，則應(yīng)重繞繞組并經(jīng)浸漆、烘干處理。
⑥勵(lì)磁機(jī)電樞三相繞組、定子磁極繞組匝間短路，檢測(cè)方法及處理措施與上述定子主繞 相、轉(zhuǎn)子繞組的相同。
⑦修復(fù)或更換直流勵(lì)磁機(jī)。
6.自動(dòng)電壓調(diào)節(jié)器(AVR)故躥導(dǎo)致發(fā)電機(jī)電壓太低
(1)故障現(xiàn)象。發(fā)電機(jī)建壓后，將AVR中的電壓整定電位器旋至最大位置，發(fā)電機(jī)端電壓還是太低，達(dá)不到額定值。
(2)原因分析。帶AVR的發(fā)電機(jī)電壓太低，由AVR故障所致的主要原因有：
①測(cè)量放大單元故障，如穩(wěn)壓管短路或三極管損壞，致使移相控制電壓偏離正常值，相當(dāng)于發(fā)電機(jī)端電虛假偏高。
②脈沖觸發(fā)單元故障，無脈沖輸出或脈沖寬度太窄、幅值太小，致使某相可控硅不能導(dǎo)通。
③某相熔斷器熔斷，或個(gè)別可控硅(或硅元件〉損壞，導(dǎo)致缺相運(yùn)行。
(3)處理方法
①檢查測(cè)量放大單元，元器件損壞的應(yīng)更換。
②用萬用表檢査脈沖觸發(fā)單元，更換損壞的元器件。
③檢査各相熔斷器，可控硅元件，損壞的應(yīng)更換。
